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常见的连杆式注塑机常见问题及排除方法
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发表时间:2012-12-05
(一):螺杆混色不良。 处理方法:1):材料间题。检查色粉质量。更换材料。 2):温度过低。检查实际温度与料所需温度。加高温度。 3);背压过低,检查背压。加大背压。 4):拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。 5):转速过低。检查螺杆转速。提高螺杆转速。 (二):无抽胶动作。 处理方法:1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。 2):断线。抽胶阀断线。 3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。 (三):熔胶时,马达摆尾。 处理方法:1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。 2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。 3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。 4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。 (四):射胶动作两次 1): 射咀孔径太小,射胶时阻力太大。 2):射咀发热圈坏,检查发热圈或更换 。 3): 检查压力流量输出有无化。 (五): 螺杆断原因 1):射移不同步,调整射移同步±0.05 2):射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.05 3):原材料与注塑机螺杆性能不配。 4):温度没有达到所用料的熔点。 5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。 6):发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。
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此文关键词:连杆式注塑机,液压注塑机
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发布时间:2013-04-25 发布时间:2013-04-25 发布时间:2013-03-22 发布时间:2012-12-29 |
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